கில்லட்டின் வெட்டுதல் இயந்திரம்

தனிப்பயன் உலோகத் தயாரிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் கத்தரிக்கும் இயந்திரம் சிறந்தது. கில்லட்டின் தாள் உலோக கத்தரிக்கோல்களின் முக்கிய கூறுகள், ஓவர்-கிராங்க் மற்றும் அண்டர்-கிராங்க் ஆகிய இரண்டும், சைட்-ஸ்டாண்டுகள், கீழே இணைக்கும் தட்டு, ஹோல்ட்-டவுன், மேல் இணைக்கும் தட்டு மற்றும் பிளேட் கேரியர் ஆகியவை அடங்கும். கிடைமட்டமாக சார்ந்த நிலையான கீழ் பிளேடு மற்றும் செங்குத்து வழிகாட்டி சேனல்களில் செல்லும் கிடைமட்டமாக-சார்ந்த நகரும் மேல் கத்தி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய அதன் வேலை செய்யும் வெட்டு சாதனம். இது மிகவும் தேவைப்படும் பொருட்களை துல்லியமாகவும் உற்பத்தி ரீதியாகவும் குறைக்கும் திறனுடன் உள்ளது. 6.35 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட லேசான எஃகு மற்றும் 3 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டுவதற்கு ஒரு ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் கத்தரியின் தடிமன் பயன்படுத்தப்படலாம். கில்லட்டின் வெட்டுதல் இயந்திரம் 4000 மிமீ மிக தீவிர வெட்டு நீளத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டுதல் இயந்திரம் என்பது தொழில்துறை இயந்திரங்களில் ஒன்று மற்றும் கடினமான இரும்புத் தாள்கள் மற்றும் உலோகக் கம்பிகளை சுழலும் வெட்டு விளிம்புகளில் உயர் அழுத்த சாதனத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெட்டுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. வெட்டுதல் இயந்திரம் ஒரு நகரும் மேல் கத்தி மற்றும் ஒரு நிலையான கீழ் பிளேடு மற்றும் ஒரு பிளேடுடன் தொடர்புடைய ஒரு பிளேடுடன் நேரியல் இயக்கத்தை மறுபரிசீலனை செய்வதன் மூலம் ஒரு தாளை வெட்டுகிறது. மேலும், இது தேவையான அளவு தாள்களை உடைக்க ஒரு நியாயமான பிளேடு இடைவெளியுடன் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உலோகத் தாள்களுக்கு ஒரு வெட்டு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் அதிக உற்பத்தித் தேவைக்காக கனரக கட்டிங் ஆஃப் செய்ய ஏற்றது. ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் கத்தரிக்கும் இயந்திரம் வெட்டுவதில் அதன் சிறந்த செயல்திறனுக்காக அறியப்படுகிறது. இது வெட்டப்பட்ட பொருட்களை சேமிப்பதற்காக ஒரு மேசையுடன் கில்லட்டினாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆக்சுவேட்டர் ஒரு கியர் பொறிமுறையுடன் இணைந்து மின்சார மோட்டார் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது, இது வெட்டுதல் கற்றை நேரடியாக இயக்குகிறது. வெட்டும் போது, பூட்டுதல் அமைப்பு உலோகத் தாளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கில்லட்டின் தாள் உலோக கத்தரிக்கோல் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, அதன் விறைப்பு, வலிமை, அதிர்வு பண்புகள், மாறும் அழுத்தங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு காரணி ஆகியவை விமர்சன ரீதியாக ஆராயப்பட வேண்டும். இயந்திரங்கள் மற்றும் பிளேட் கேரியரின் அதிர்வு மற்றும் வலிமை பண்புகள், தட்டுகளின் தடிமன் மாற்றப்படும் போது, ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

ஒரு சிறந்த 10 கில்லட்டின் ஷேரிங் இயந்திர உற்பத்தியாளர், RAYMAX இன் ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் கத்தரிக்கோல் நீண்ட செயல்பாட்டு நேரத்திற்கு ஏற்ற வலுவான வெல்டட் ஸ்டீல் கட்டுமானத்தைக் கொண்டுள்ளது. முறுக்கு மற்றும் சிதைவுகளுக்கு அதிக விறைப்பு மற்றும் எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக சட்டகத்தின் வடிவமைப்பு, கட்டிங் பீம் மற்றும் பின் கேஜ். வலுவான வடிவமைப்புடன், வாடிக்கையாளர்கள் அதிகபட்ச வெட்டுத் தரத்தைப் பெறலாம். CNC கன்ட்ரோலர் ஆபரேட்டர் பயன்படுத்த எளிதானது, தடிமன் மற்றும் பொருள் வகை மற்றும் கட்டுப்படுத்தி தானாகவே வெட்டு கோணம் மற்றும் பிளேடு இடைவெளியை சரிசெய்கிறது. மேலும், எங்கள் ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் நிலையான மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்களின் செல்வத்தை வழங்குகிறது, இது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த இயந்திரத்தை அதன் பயன்பாட்டின் போது நிரப்புவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளுடன் வழங்க அனுமதிக்கிறது.

ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் வெட்டுதல் இயந்திரம் தாள் உலோகங்கள் மற்றும் தட்டு உலோகங்கள் மீது வேலை செய்ய ஏற்றது. அவை எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், அட்டை மற்றும் பலவற்றால் செய்யப்பட்ட பல்வேறு வகையான டேபிள் ஷீட் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு நோக்கமாக உள்ளன. கில்லட்டின் கத்தரிக்கோல் சிறந்த செயல்பாட்டு அம்சங்களுடன் இடம்பெற்றுள்ளது, இது பல உலோக வேலைத் தொழில்களில் முதன்மையானதாக உள்ளது. சீனாவில் ஒரு தொழில்முறை கில்லட்டின் ஷேரிங் இயந்திர உற்பத்தியாளரான RAYMAX, ராக்-சாலிட் ஹைட்ராலிக், துல்லியமான பந்து ஸ்க்ரூ பேக் கேஜ், பயனர் நட்பு CNC கன்ட்ரோலர் கொண்ட உயர் உற்பத்தி ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் ஷேரிங் இயந்திரத்தை வழங்குகிறது.

கில்லட்டின் வெட்டுதல் இயந்திரக் கோட்பாடு

ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் ஷீரிங் இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

● துல்லியமான வெட்டுக்கள்

ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் கத்தரியானது பிளாட் ஷீட் ஸ்டாக்கில் சுத்தமான, நேர்-கோடு வெட்டுக்களை செய்கிறது. இது டார்ச் வெட்டுவதை விட மிகவும் நேரான விளிம்பாகும், ஏனெனில் இது பாரம்பரிய டார்ச் கட்டிங் போலல்லாமல், சில்லுகளை உருவாக்காமல் அல்லது பொருளை எரிக்காமல் வெட்டுகிறது. இது உங்கள் உற்பத்தி அல்லது உற்பத்தி வசதியை முடிந்தவரை துல்லியமான தயாரிப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

● இணக்கத்தன்மை

ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் வெட்டுதல் இயந்திரம் மேம்பட்ட ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புடன் இணைந்து செயல்படுவதற்கு இணக்கமானது, அங்கு நம்பகமான முடிவுகளை எளிதாக அடைய முடியும். எஃகு தகடு மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட வெல்டிங் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வதில் அதன் இணக்கத்தன்மை செயல்படுகிறது, இதனால் எந்த அழுத்தமும் இல்லை.

● குறைந்தபட்ச கழிவு

கில்லட்டின் தாள் உலோக கத்தரிக்கோலின் மிகப்பெரிய நன்மை என்னவென்றால், அது மிகக் குறைந்த அளவு கழிவுகளை உற்பத்தி செய்வதாகும். வெட்டும் மற்ற முறைகளைப் போலல்லாமல், வெட்டுதல் கிட்டத்தட்ட பொருள் இழப்பு இல்லை. இயந்திரங்கள் ஒரு நேரத்தில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய நீளமான பொருட்களை வெட்ட முடியும், மற்றும் வெட்டு கத்திகள் ஒரு கோணத்தில் பொருத்தப்படலாம், மற்ற முறைகளை விட வெட்டுதல் ஒரு திட்டத்திற்கு குறைந்த சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.

● பாதுகாப்பு

ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், மற்ற வகை வெட்டும் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை மிகவும் பாதுகாப்பானவை. டார்ச் கட்டிங் அல்லது பிற முறைகளைப் போலல்லாமல், ஆபரேட்டர் இயந்திரங்களிலிருந்து தெளிவாக நிற்கிறார் மற்றும் தீக்காயங்களுக்கு ஆபத்து இல்லை. முறையான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டு, இயந்திரம் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பைப் பெறும் வரை, வெட்டுதல் குறைந்த அபாயத்துடன் சுத்தமான வரிகளை வழங்க முடியும்.

கில்லட்டின் ஷியரின் எச்சரிக்கை

(1) இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன்பு அதைச் சரிபார்க்கவும். தகுந்த அளவு லூப்ரிகேஷன், ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் கூர்மையான கத்திகள் ஆகியவற்றுடன், அனைத்து பகுதிகளும் நல்ல வேலை நிலையில் உள்ளனவா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்வதும் இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, வாயு அளவு மற்றும் வேலை அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும். இது மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த கருவிகளில் 90% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

(2) பிளேடுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை அடிக்கடி சரிபார்த்து, வெவ்வேறு பொருட்களின் தடிமனுக்கு ஏற்ப இடைவெளியை சரிசெய்யவும்.

(3) கத்தி கூர்மையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு வடு, வாயு வெட்டு மடிப்பு மற்றும் நீண்டுகொண்டிருக்கும் பர் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்படாது.

(4) இயந்திரம் செயல்படுவதை நிறுத்தினால், மின்சாரம் முழுவதுமாக நிறுத்தப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்யவும். பின்னர், உங்கள் மசகு எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து, ஹைட்ராலிக் கட்டரை சுத்தம் செய்ய முயற்சிக்கவும். இது சிக்கலைத் தீர்க்கவில்லை என்றால், சிக்கலைப் பற்றிய கூடுதல் பார்வைக்கு கில்லட்டின் ஷேரிங் இயந்திரத்தின் பயனர் கையேட்டைக் கண்டறியவும். கில்லட்டின் கத்தரிக்கும் இயந்திரம் சரியான முறையில் இயங்குகிறது என்பதை நீங்கள் உறுதியாக நம்பும் வரை அதை மீண்டும் இயக்கத் தொடங்காதீர்கள்.

(5) இயந்திரத்தை சரிசெய்யும் போது, தனிப்பட்ட மற்றும் இயந்திர விபத்துகளைத் தவிர்க்க அதை நிறுத்த வேண்டும்.

(6) நீங்கள் பயன்படுத்தும் பொருளுக்கு சரியான அளவு கத்திகள் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க கீற்றுகளை வெட்ட வேண்டாம். மிகவும் குறுகிய தாளின் வெட்டு அளவு 40 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. கத்திகள் மூலம் எந்தப் பொருளையும் ஊட்டுவதற்கு முன், உங்கள் விரல்கள் மற்றும் கைகளின் இடத்தைச் சரிபார்த்து, அவை தீங்கு விளைவிக்கும் வழியில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

(7) செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண சத்தம் அல்லது எண்ணெய் தொட்டி அதிக வெப்பமடைதல் நிகழ்வு கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக வெட்டுதல் இயந்திரத்தை நிறுத்த வேண்டும், எண்ணெய் தொட்டியின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 60 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

கில்லட்டின் ஷீரிங் மெஷின் பயன்பாடுகள்

ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின் வெட்டுதல் இயந்திரம் விமானம், ஒளி தொழில், உலோகம், இரசாயனம், கட்டுமானம், கப்பல் கட்டுதல், ஆட்டோமொபைல், மின்சாரம், மின் உபகரணங்கள், அலங்காரம் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சிறந்த 10 கில்லட்டின் கத்தரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளராக, கப்பல் கட்டும் தளம், கட்டுமான இயந்திரங்கள், கொதிகலன், விமானம், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் ஃபேப்ரிகேஷன், ஏரோஸ்பேஸ் மற்றும் பிற உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள பல்வேறு தொழில்களில் RAYMAX இன் ஹைட்ராலிக் கில்லட்டின்கள் உலகம் முழுவதும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.