ஹைட்ராலிக் பவர் பிரஸ் மெஷின் பராமரிப்பு

ஹைட்ராலிக் பவர் பிரஸ் இயந்திரத்தின் முதன்மை பராமரிப்பு

1. வேலை செய்யும் எண்ணெய் எண் 32 மற்றும் எண் 46 எதிர்ப்பு உடைகள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் எண்ணெய் வெப்பநிலை 15-60 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பிற்குள் உள்ளது.

2. கடுமையான வடிகட்டலுக்குப் பிறகு எண்ணெய் தொட்டியில் எண்ணெய் சேர்க்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

3. வேலை செய்யும் திரவம் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை மாற்றப்பட வேண்டும், முதல் மாற்று நேரம் மூன்று மாதங்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

4. ஸ்லைடிங் பிளாக் அடிக்கடி உயவூட்டப்பட வேண்டும், மேலும் நெடுவரிசையின் வெளிப்படும் மேற்பரப்பை அடிக்கடி சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் முன் மசகு எண்ணெய் தெளிக்கப்பட வேண்டும்.

5. செறிவூட்டப்பட்ட சுமையின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய விசித்திரமானது 500T இன் பெயரளவு அழுத்தத்தின் கீழ் 40mm ஆகும். அதிகப்படியான விசித்திரமானது நெடுவரிசை அல்லது பிற விரும்பத்தகாத நிகழ்வுகளில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

6. ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் அழுத்தம் அளவீட்டை அளவீடு செய்து சரிபார்க்கவும்.

7. தொழில்துறை ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இயந்திரம் நீண்ட காலமாக சேவையில் இல்லை என்றால், ஒவ்வொரு பகுதியின் மேற்பரப்பையும் சுத்தமாக தேய்த்து, துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயுடன் பூச வேண்டும்.

ஹைட்ராலிக் பவர் பிரஸ் இயந்திரத்தின் இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பு

1. ஹைட்ராலிக் பவர் பிரஸ் மெஷின் கருவி இரண்டாம் நிலை பராமரிப்புக்காக 5000 மணி நேரம் இயங்கும். முக்கியமாக பராமரிப்பு தொழிலாளர்கள், நடத்துநர்கள் பங்கேற்கின்றனர். முதல் நிலை பராமரிப்புச் செயல்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, பின்வரும் பணிகள் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அணிந்திருக்கும் பாகங்கள் கணக்கெடுக்கப்பட்டு வரைபடமாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உதிரி பாகங்களை முன்மொழிய வேண்டும்.

2. முதலில் பராமரிப்பு பணிக்காக மின்சாரத்தை துண்டிக்கவும். (கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பார்க்கவும்)

எண்	பராமரிப்பு பகுதி	பராமரிப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் தேவைகள்
1	பீம் மற்றும் நெடுவரிசை வழிகாட்டி	1. கிடைமட்ட பீம் விமானம், நெடுவரிசை வழிகாட்டி ரயில், வழிகாட்டி ஸ்லீவ், ஸ்லைடர் மற்றும் பிரஷர் பிளேட் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து சரிசெய்து, அதை சீராக நகர்த்தவும், செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும். 2. விடுபட்ட பகுதிகளை பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.
2	ஹைட்ராலிக் லூப்ரிகேஷன்	1. சோலனாய்டு வால்வுகள், அரைக்கும் வால்வுகள் மற்றும் வால்வு கோர்களை பிரிக்கவும், கழுவவும் மற்றும் சரிசெய்யவும். 2. ஆயில் பம்ப் சிலிண்டர் உலக்கையை சுத்தம் செய்து சரிபார்க்கவும். 3. அழுத்தம் அளவை சரிபார்க்கவும் 4. கடுமையாக தேய்ந்த பாகங்களை பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும் 5. சிலிண்டர்கள் மற்றும் உலக்கைகள் சீராக இயங்குகிறதா மற்றும் ஊர்ந்து செல்லவில்லை என்பதை சரிபார்க்க ஓட்டுங்கள். ஆதரவு வால்வு எந்த நிலையிலும் நகரக்கூடிய கற்றை துல்லியமாக நிறுத்த முடியும், மேலும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
3	மின்சார உபகரணங்கள்	1. மோட்டாரை சுத்தம் செய்யவும், தாங்கியை சரிபார்க்கவும், கிரீஸை புதுப்பிக்கவும் 2. சேதமடைந்த கூறுகளை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும். 3. மின்சாதனங்கள் ஒருமைப்பாடு தரநிலையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
4	துல்லியம்	1. இயந்திர கருவியின் அளவை அளவீடு செய்யவும், சரிசெய்தல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும். 2. துல்லியமானது உபகரணங்கள் ஒருமைப்பாடு தரநிலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

ஹைட்ராலிக் பவர் பிரஸ் இயந்திரத்தின் பராமரிப்புக்கு இன்னும் அர்ப்பணிப்பு, தொழில்முறை மற்றும் முழுநேர பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, அதனால் அது அதிக நேரம் எடுக்கும்!